Green for Generations

Jesteśmy Green for Generations

Euroglas jest częścią szwajcarskiej grupy Glas Trösch - firmy rodzinnej. Myślenie długofalowe i niezawodność od pokoleń zaliczają się do praktykowanych przez nas zasad. Dotyczy to również zrównoważonego rozwoju.

Mamy jasny cel: chcemy pogodzić korzyści społeczne, ekologię oraz ekonomię i w ten sposób ochronić przyszłe pokolenia. To właśnie oznacza nasze motto „Green for Generations”.

Dynamice naszego rozwoju odpowiada niezmienność naszej postawy w kwestii zrównoważonego rozwoju.

Koncentrujemy się na czterech kluczowych obszarach:

Innowacje są siłą napędową naszego sukcesu. Mamy świadomość, że uzyskujemy je wyłącznie dzięki zmotywowanym pracownikom, których wspieramy przy realizacji ich ambicji.

Jesteśmy przekonani, że każdy może u nas wiele zdziałać. W ten sposób także w przyszłości pozostaniemy „Green for Generations”.

Nasz plan działania w kierunku neutralności CO2

2022

Nasz zakres

Aktualny status w zakresie redukcji emisji CO2

Zakres 1

emisje bezpośrednie

Zakres 2

zużycie energii elektrycznej

Zakres 3

emisje pośrednie

WDROŻENIE DZIAŁAŃ

ZIELONA ENERGIA

Przestawienie na źródła odnawialnej energii elektrycznej

PROCES FLOAT

Nowe technologie i zastosowanie elektroboostingu

ZWIĘKSZENIE UDZIAŁU STŁUCZKI SZKLANEJ

Zwiększenie wykorzystania stłuczki szklanej we wszystkich hutach szkła float

FLOTA SAMOCHODÓW CIĘŻAROWYCH

Przestawienie samochodów ciężarowych na alternatywne napędy

OGRZEWANIE

Zastąpienie ogrzewania gazowego i olejowego technologiami o niskiej emisji CO2

SAMOCHODY SŁUŻBOWE

Przestawienie samochodów osobowych na alternatywne napędy

EFEKTYWNOŚĆ

Optymalizacja procesów energetycznych w zakładach produkcyjnych

2030

- 30%

Zakres redukcji 1+2

2050

« Naszym celem jest osiągnięcie zerowych emisji netto do 2050 roku »

Skupiamy się na zrównoważonych produktach

Naszą pasją jest praca z surowcem, jakim jest szkło. Jest ono nie tylko ponadczasowo piękne, lecz także wyjątkowo przyjazne dla środowiska. Szkło jest materiałem naturalnym. Surowce do jego wytwarzania, takie jak piasek kwarcowy, soda czy dolomit, są dostępne na Ziemi jako substancje podstawowe.

Proces produkcji szkła izolacyjnego jest bardzo energochłonny. Jednak gdy już zastosujemy szkło w budynku, jego potencjał energooszczędny jest tak wysoki, że koszty produkcji szybko się zwracają. Biorąc pod uwagę średnią trwałość wynoszącą ok. 30 lat, bilans energetyczny naszych szyb okiennych i szkła elewacyjnego jest zdecydowanie dodatni.

Nasze szkło nie tylko ogranicza zużycie energii w chłodniejszych porach roku. W dobie coraz dłuższych okresów upałów do jego istotnych właściwości zalicza się również letnia izolacja termiczna. Nasze szkło przeciwsłoneczne dba o komfort wewnątrz pomieszczeń także przy wysokich temperaturach na zewnątrz oraz ogranicza, a nawet całkowicie eliminuje, konieczność stosowania klimatyzacji.

Nasze szkło izolacyjne pozwala zaoszczędzić dużo energii – a tym samym również zmniejszyć emisję CO2

Biorąc pod uwagę średni okres użytkowania wynoszący około 30 lat, bilans energetyczny naszych szyb okiennych i przeszkleń fasadowych jest wyraźnie dodatni.

Sytuacja wyjściowa: Referencyjny dom jednorodzinny* z 1975 roku ze starymi, podwójnymi szybami izolacyjnymi i ogrzewaniem olejowym. 30 m² 2-warstwowe szkło izolacyjne: wartość Ug 2,9 W/m2K

Oszczędności w przypadku 30 m2 3-warstwowego szkła izolacyjnego: wartość Ug 0,6 W/m2K

Olej opałowy rocznie

570l

Olej opałowy po 30 latach

17100l

kWh rocznie

5100kWh

kWh po 30 latach

153000kWh

CO2 rocznie

1500kg

CO2 po 30 latach

45000kg

Efektywna produkcja

Wytwarzanie szkła płaskiego jest procesem wymagającym dużych nakładów energii. Dlatego od dziesięcioleci pracujemy nad tym, aby przebiegało tak efektywnie, jak to tylko możliwe. W naszych zakładach produkujących szkło float stosujemy lokalne surowce, aby zminimalizować długość transportu. Dzięki opatentowanemu systemowi odprowadzania stłuczki dodatkowo zmniejszamy zapotrzebowanie na surowce.

Dzięki odzyskiwaniu energii pokrywamy niemal jedną czwartą zapotrzebowania na prąd naszych zakładów produkujących szkło float

W przypadku wszystkich innych rodzajów energii zwracamy uwagę na to, aby dzięki optymalnej kombinacji jak najmniej obciążać środowisko. Pomaga nam w tym autorska konstrukcja pieców hutniczych, dzięki którym nasze zakłady produkujące szkło float zaliczają się do najbardziej efektywnych i przyjaznych dla środowiska na całym świecie. 

Kontrola i certyfikacja przez niezależne instytucje

Posiadamy certyfikaty zgodne z międzynarodowymi normami ISO 14001 (zarządzanie środowiskiem) oraz ISO 5001 (zarządzanie energią) - zgodnie z naszą zasadą przewodnią "Green for Generations".

Jesteśmy partnerem w zakresie ekologicznych budynków

Aby promować budownictwo przyjazne dla klimatu, na całym świecie opracowano systemy certyfikacji umożliwiające ocenę i porównywanie zrównoważonej jakości budynków.

DGNB, LEED, BREEAM uvm...

Czy to znak jakości German Sustainable Building Council, LEED w USA, czy też najstarszy i najbardziej rozpowszechniony certyfikat BREEAM z Wielkiej Brytanii, każdy system ma własny wykaz kryteriów uwzględniający aspekty ekologiczne, ekonomiczne i społeczne o różnej wadze, które bazują na przepisach krajowych.

 

 

Dzięki zastosowaniu naszych rozwiązań ze szkła pomagamy architektom, projektantom i inwestorom budowlanym osiągnąć najlepsze wyniki dopasowane do preferowanego systemu certyfikacji. 

W przypadku wszystkich systemów dużą rolę odgrywa indywidualny ślad ekologiczny produktów budowlanych. Podstawę kalkulacji równowagi środowiskowej stanowią miedzy innymi tzw. deklaracje środowiskowe produktów (EDP), które udostępniamy w przypadku naszych podstawowych rodzajów szkła.

Aktywna ochrona środowiska jest istotnym elementem naszej strategii zrównoważonego rozwoju

Chronimy nasze środowisko

W naszym przypadku oznacza to, że w miarę możliwości eliminujemy odpady we wszystkich obszarach działania, a tam, gdzie to możliwe, oddajemy je do recyklingu.

W naszym przypadku ochrona środowiska oznacza, że ograniczamy wielkość emisji do absolutnego minimum. Stosujemy elektrofiltry, co sprawia, że zmniejszamy emisję cząstek pyłu i dwutlenku siarki w naszych zakładach produkcji szkła float w zakresie wykraczającym poza wymogi prawne. Ponadto od lat oczyszczamy spaliny, stosując tzw. systemy DeNOx.

Również w obszarze logistyki stale dążymy do redukcji śladu węglowego. W naszej flocie ciężarówek korzystamy wyłącznie z pojazdów wyposażonych w oszczędne silniki i najnowsze filtry spalin. Od 2021 r. przechodzimy również na ciągniki napędzane paliwami przyjaznymi dla środowiska.

Więcej na temat zrównoważonego rozwoju

Zrównoważony rozwój

| EUROGLAS

Euroglas stawia na bezpieczny dla środowiska środek antyadhezyjny

Dowiedz się więcej
Scroll to Top